Zyklon Wasserabscheider
bis 80 bar, 525 °C WA15
Anwendung
Der SF-Zyklon-Wasserabscheider kann überall dort eingesetzt werden, wo Wasserdampf getrocknet werden muß und mechanische Verschmutzungen abgeschieden werden sollen. Typische Anwendungsgebiete sind:Dampfleitungssysteme, bei denen sich durch Abkühlung des Dampfes Wassertropfen im Dampf bilden können (Erosionsgefahr in den Leitungen und Armaturen, Gefahr von Wasserschlägen).Nach ungeregelter Dampfsättigungsanlage.Nach Schnelldampferzeuger, da bei stoßweiser Entnahme u. U. Wasser mitgerissen wird (zum Schutz der Armaturen, Maschinen wie z.B. Bügelmaschinen, Heizregister usw.).Vor Dampfturbinen und Dampfmaschinen.Vor Dampf-Einblasdüsen zur Luftbefeuchtung bei Klima anlagen (Korrosionsg.efahr der Luftkanäle).
Beschreibung und Wirkungsweise
Den Kern des Abscheiders bilden der Leitapparat und das Tauchrohr, welche den Dampf umlenken. Der Leitapparat bringt den Dampf auf eine schnelle Kreisbewegung im Wirbelraum. Durch die schnelle Kreisbewegung entsteht eine hohe Radialbeschleunigung. Die Radialbeschleunigung löst an den Tröpfchen, Nebeln sowie an den Verunreinigungen des Dampfes so hohe Fliehkräfte aus, daß diese an die Behälterwand geschleudert werden und danach in den Sammelraum gelangen. Der getrocknete und gereinigte Dampf strömt durch das Tauchrohr in den Austrittsstutzen. Eine Abrißkante verhindert ein Überklettern der Flüssigkeit in das Tauchrohr. Der Abschirmpilz verhindert ein Aufwirbeln und Mitreißen der abgeschiedenen Flüssigkeit und Verunreinigungen.
Abscheideleistung
Die Abscheidefähigkeit von Flüssigkeitstropfen und Nebel aus Wasserdampf ist weitgehend von der Durchströmungsgeschwindigkeit des Dampfes abhängig. Eine hohe Geschwindigkeit verbessert die Abscheiderleistung, vergrößert jedoch auch den Druckabfall.
Bei richtiger Apparateauswahl, unter Berücksichtigung des Dampfdurchsatzes, des spezifischen Dampfvolumens und eines Apparatedruckabfalles, welcher möglichst nahe an der oberen zul. Grenze liegen sollte, kann mit einer Restfeuchte gerechnet werden, welche unter 1 % liegt.
Auswahl der Abscheider
Die Abscheidergröße wird anhand des Auswahldiagrammes festgelegt. Zu beachten ist, daß die entsprechende Abscheidergröße nur im Bereich der dick ausgezogenen Druckabfallbereiche eingesetzt wird, da bei Überschreiten u. U. Wasser bzw. Öl in den Austrittsstutzen mitgerissen wird oder bei Unterschreiten die Abscheideleistung wesentlich absinkt. Die Nennweiten der Anschlußstutzen können u.U. bis zu 2 Nennweiten kleiner gewählt werden als die Abscheidergröße (siehe Auswahlbeispiel).
Besondere Vorteile
Durch die kompakte Bauart, die geringen Abmessungen
und die verschiedenen Stutzenvarianten allen Rohrlei
tungsführungen leicht anpaßbar.Alle Einbauten sind unbeweglich, daher praktisch kein Ver
schleiß.Wirtschaftlich weil wartungsarm.
Einbau und Wartung
Einbau erfolgt senkrecht (bei der Standardausführung).Die Durchströmung des Abscheiders muß unbedingt in
Pfeilrichtung erfolgen (Pfeil auf dem Kesselschild).
Der Wirbelraum zwischen Leitapparat und Abschirmpilz
darf bauseits mit keinerlei Anschlüssen (Stutzen, Muffen
usw.) versehen werden.Das anfallende Kondesat muß aus dem Ablaß im Boden
des Abscheiders durch einen automatischen Kondensat-
ableiter abgeführt werden.Montage der Anlage so, daß Abscheider Festpunkt.Inspektionen können bei der Sonderausführung nach Ab
schrauben des unteren Behälterteils durchgeführt werden
(bei Normalausführung ab Größe 125).Es ist darauf zu achten, daß die Flüssigkeit keinesfalls bis
zum Abschirmpilz oder darüber steht.
